背景技術(shù)

清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設計、采用先進的工藝和設備、使用清潔能源和材料,以節(jié)能、降耗、減污、增效為目的,在生產(chǎn)過程中做到既合理利用能資源,又把對人類和環(huán)境的危害減至最小,使社會、企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。                                

“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)爐”是利用清潔能源電磁感應節(jié)能加熱技術(shù),通過應用空氣動力學的改善傳熱和傳質(zhì)過程原理,采用智能精確供熱溫度控制技術(shù),輔以創(chuàng)新的工藝設計,利用本產(chǎn)品核心技術(shù)：直接將經(jīng)電磁熱能量轉(zhuǎn)換線纜、線盤,熱能蓄熱轉(zhuǎn)換體聚集的熱風能量,通過熱風能量自動循環(huán)系統(tǒng)將熱風能量傳送給用熱汽車烤漆房、靜電噴塑老化房、烘房、烘箱、烘道。經(jīng)用熱汽車烤漆房、 靜電噴塑老化房、烘房、烘箱、烘道烘烤產(chǎn)品利用溫度降低后，再經(jīng)電磁加熱智能精確溫度控制系統(tǒng),載熱空氣能量保溫循環(huán)回風利用裝置、精確控制電磁熱能量轉(zhuǎn)換線纜、線盤補充加溫,節(jié)能增壓有害氣體環(huán)保凈化,熱能利用回風循環(huán)充分補充熱風能量,通過節(jié)能變頻引風機按需傳遞給用熱汽車烤漆房、 靜電噴塑老化房、烘房、烘箱、烘道。如此周而復始，實現(xiàn)熱風能量的連續(xù)傳遞循環(huán)利用，使用熱空間溫度升高,烘烤工件得到循環(huán)均勻熱能供應,滿足工業(yè)領域用熱生產(chǎn)產(chǎn)品的基本需求。

經(jīng)實驗證明,在傳導、對流、輻射三種熱傳播方式中，以將電磁能通過有機熱載體（導熱油）轉(zhuǎn)換成可控穩(wěn)定熱能量效果為最好。具有溫升快、熱轉(zhuǎn)換效率高、應用范圍廣、易維護等優(yōu)點。清潔能源利用、避免環(huán)境污染、生產(chǎn)成本控制是困擾工業(yè)用熱企業(yè)發(fā)展的三大主題。工業(yè)生產(chǎn)制造、加工過程中需要大量熱能，傳統(tǒng)的煤、汽、油加熱因安全環(huán)保、節(jié)能效率低等原因已被逐步淘汰（因節(jié)能改造成本高及設備投資大等原因使節(jié)能改造、技術(shù)升級進展緩慢）。

“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)爐”的電磁感應加熱技術(shù)是一項以被證實和廣為采用的高效節(jié)能環(huán)保技術(shù),本發(fā)明通過改善傳熱和傳質(zhì)過程以及反映動力學的結(jié)構(gòu)設計,并結(jié)合對工業(yè)耗能領域如：烤漆房、 靜電噴塑老化房、烘房、烘箱、烘道等節(jié)能改造實踐,對比電熱絲、電熱棒、電熱圈等阻性加熱源所存在的間接熱損耗、熱損失、壽命短、很難達到高溫要求的缺陷,發(fā)明了“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)低壓鍋爐”對工業(yè)耗能領域應用電磁感應加熱新技術(shù)進行了有效的拓展、技術(shù)創(chuàng)新和提高。

傳統(tǒng)的工業(yè)用熱汽車烤漆房60℃300°、 靜電噴塑老化房、烘房、烘箱100℃-300℃、烘道80℃-280℃、采用的加熱方式普遍為燃煤、燃油、燃氣燃燒火焰發(fā)熱，通過鼓風或引風機將燃燒熱能量傳導到用熱空間，熱能量利用率普遍小于50%。工業(yè)大型印染機械、熱整形機械、拉幅定型機等一般采用燃煤鍋爐制造蒸汽或燃煤、燃油、燃氣鍋爐腔內(nèi)排列有機熱載體（導熱油）油管，經(jīng)燃燒火焰加熱至生產(chǎn)所需溫度后，采用大功率高溫壓力油泵經(jīng)輸送管道送至用熱大型烘道強制循環(huán)，再將有機熱載體管道攜帶熱能量通過換熱器傳導散發(fā)熱能,再經(jīng)輔助鼓風機吹送熱風至用熱空間。設備復雜易損件多、維護困難、投資大，輸送管道長，熱能損失高、熱能利用率低、能源浪費、耗能和排污多，造成的城市環(huán)境污染問題嚴重。

“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)爐”在工業(yè)用熱領域拓寬應用電磁感應加熱技術(shù),為熱風能量使用終端的烘干、脫水、干燥機械設備,節(jié)能減排高效生產(chǎn),提供了一種創(chuàng)新可行的新技術(shù)產(chǎn)品。

“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)爐”作為企業(yè)重點研發(fā)課題,遵循能量守恒定律 ,通過應用空氣動力學改善傳熱和傳質(zhì)過程原理,發(fā)現(xiàn)電加熱設備在工業(yè)領域應用,唯一有效的節(jié)能途徑是：使用電能節(jié)約加熱方式、減少熱能傳遞介質(zhì)間接熱損耗、傳遞過程熱損失。使熱能使用終端直接得到高效熱能加以利用。經(jīng)研究對比實驗,采用電磁感應節(jié)能加熱技術(shù),可以從根本上解決電阻加熱體加熱油質(zhì)熱載體,加熱體表面形成積碳和結(jié)垢影響加熱效率的問題。創(chuàng)新的工藝設計徹底改變了循環(huán)泵強制熱油載體通過管道輸送迫使液相循環(huán),再通過熱交換器、鼓風機,將熱風能量輸送至用熱空間,輸送管道長，設備投資大，耗能和排污多、不適應節(jié)能新產(chǎn)品普及推廣的問題。

“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)爐”通過改善加熱方式和傳熱傳質(zhì)過程,綜合比較原：燃煤、燃油、燃氣燃燒火焰發(fā)熱鍋爐、電阻加熱方式的優(yōu)缺點,根據(jù)烘干工件溫度需求、熱風用量、靈活調(diào)整加熱功率、單組或多組按需配置。形成高效率熱氣體吸收傳導組合裝置,直接吸收飽和熱載體熱能加熱空氣。形成可調(diào)溫熱空氣循環(huán)系統(tǒng),通過變頻節(jié)能引風裝置,連續(xù)循環(huán)直接為汽車烤漆房、 靜電噴塑老化房、烘房、烘箱、烘道烘烤工件生產(chǎn)輸送低能耗熱能。

本產(chǎn)品的目的是為了克服現(xiàn)有加熱技術(shù)及設備存在的設備投資大，熱能利用率低、能源浪費嚴重、耗能和排污多，造成環(huán)境污染的問題.為廣大用熱企業(yè)提供一種節(jié)約能源，設備投資小、見效快,有利于環(huán)保并能夠適用于小型用熱烤漆房60℃-80℃，本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，構(gòu)思獨特、設計精巧、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本合理、運營成本低廉、功率可調(diào)性強,適用于小型標準化產(chǎn)品制造和大型用熱設備節(jié)能改造。是一種高效的電磁感應加熱技術(shù)升級換代產(chǎn)品?？刹扇页珜У暮贤茉垂芾矸绞剑c企業(yè)共擔設備投資和耗能設備改造風險,是易于進行大面積普及推廣的“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)低壓鍋爐”。

 本產(chǎn)品的有益效果：

“電磁能導熱油熱風循環(huán)工業(yè)爐”加熱節(jié)能技術(shù)彌補了耗能嚴重并造成污染的燃煤、燃油、燃氣燃燒加熱存在的不足，響應了國家環(huán)境保護、節(jié)能減排的方針政策，滿足了企業(yè)節(jié)能、降耗、達標生產(chǎn)，追求經(jīng)濟效益的需求，有效降低工業(yè)用熱企業(yè)每天、每月都在消耗的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)競爭力。